Все о ликерах | Продолжение..

В виноделии, как правило, ведут перемешивание в жидких средах механическим (с помощью мешалок различных конструкций) и пневматическим (инертным газом) способами.

Эффективность перемешивания характеризуется степенью равномерности распределения компонента в объеме аппарата, отношением коэффициентов тепло- или массоотдачи при перемешивании и без него и зависит от конструкции перемешивающего устройства и аппарата, а также от величины вводимой энергии.

Интенсивность перемешивания определяется временем достижения заданного технологического результата: чем выше интенсивность, тем меньше времени требуется для достижения заданного эффекта перемешивания.

При экономической оценке работы перемешивающего устройства следует учитывать общий расход энергии за время, необходимое для обеспечения технологического результата.

Механические перемешивающие устройства
Механические перемешивающие устройства состоят из рабочего органа (мешалки), вала и привода. В зависимости от конструктивной формы различают мешалки лопастные, пропеллерные, турбинные и др. В винодельческой промышленности наибольшее применение имеют лопастные, рамные пропеллерные и якорные мешалки. Мешалки других типов, в частности специальных конструкций - шнековые, центробежные, планетарные и комбинированные, - применяются редко. По типу создаваемого в аппарате потока жидкости различают мешалки, создающие тангенциальное, радиальное, аксиальное и смешанное течения.

Лопастные мешалки состоят из двух или большего числа лопастей прямоугольного сечения, закрепленных на вращающемся валу. Эти мешалки просты в устройстве и недороги в изготовлении.

Лопастные мешалки находят применение в тех случаях, когда требуется малоинтенсивное перемешивание реакционной массы, обладающей достаточной подвижностью. Они используются для легкого взбалтывания и слабого перемешивания частиц, находящихся в нижней части аппарата или цистерны, например, для взмучивания и распределения в жидкости легкоподвижных осадков дрожжей, адсорбентов, осадков, получаемых при осаждении виннокислой извести, нейтрализации барды или соков и т.п.

Как правило, лопастные мешалки имеют небольшие скорости - 15 до 80 об/мин. Размах лопастей составляет обычно 1/3 - 2/3 диаметра аппарата.

Прямоугольные лопастные мешалки сообщают жидкости вращательное движение в плоскости, перпендикулярной валу аппарата. Для лучшего перемешивания на валу устанавливают несколько лопастей, а к стенкам аппарата прикрепляют тормозные планки. Однако, из-за слабого осевого потока эти мешалки не обеспечивают полного перемешивания во всем объеме аппарата. Некоторое увеличение осевого потока жидкости достигается при наклоне лопастей под углом 30-40° к оси вала. При перемешивании в аппаратах с большим отношением высоты к диаметру используют многорядные двухлопастные мешалки, повернутые друг относительно друга на 90°.

Якорные мешалки при своем вращении почти касаются стенок аппарата и поэтому применяются, когда требуется предотвратить прилипание осадков к стенкам, пригорание их к греющим поверхностям, при приготовлении высококонцентрированных растворов.

Якорные мешалки устанавливают в реакторах для получения шампанских ликеров, в сироповарочных котлах, в аппаратах для интенсивной тепловой обработки мезги, обогащенной твердой фазой.